Sinta Rahmawati, mahasiswa Program Doktor Teknik Industri UGM sekaligus dosen Program Studi Teknik Industri Universitas Jenderal Achmad Yani, telah melaksanakan Seminar Hasil 1 untuk penelitian disertasinya yang berjudul “Model Penjadwalan Simultan Multi-Job dengan Integrasi Proses Batching untuk Produksi dan Pengiriman Di Lingkungan Multi-Factory”. Seminar Hasil 1 tersebut dilaksanakan pada Kamis (24/04), bertempat di Ruang Sidang A-2 Departemen Teknik Mesin dan Industri (DTMI) UGM. Seminar Hasil 1 ini merupakan salah satu tahap yang harus dilalui oleh seorang mahasiswa program doktor dalam menyelesaikan penelitian untuk tugas akhirnya.
Dalam Seminar Hasil 1 kali ini, turut hadir tim promotor dan kopromotor dari Sinta yang beranggotakan Prof. Ir. Nur Aini Masruroh, S.T., M.Sc., Ph.D., IPU., ASEAN Eng. dan Ir. Achmad Pratama Rifai, S.T, M.Eng, Ph.D., serta Sekretaris Program Studi (Sekprodi) Doktor Teknik Industri Ir. Muhammad Kusumawan Herliansyah, S.T., M.T., Ph.D., IPU., ASEAN Eng..
Dalam penelitiannya, Sinta menyatakan bahwa saat ini, dinamika persaingan bisnis mendorong pabrik beralih dari struktur terpusat ke struktur tersebar (decentralized structure), memungkinkan perusahaan lebih dekat ke pelanggan dan meningkatkan efektivitas produksi. ”Dalam sistem produksi multi-factory, fasilitas tersebar di berbagai lokasi dan kolaborasi antar pabrik terjadi dalam konfigurasi paralel atau serial,” paparnya. Konfigurasi paralel membuat pabrik beroperasi mandiri, sedangkan konfigurasi serial menyebabkan ketergantungan antar pabrik, meningkatkan risiko keterlambatan.
Salah satu tantangan besar adalah panjangnya manufactured lead time, yaitu waktu total produksi yang banyak dihabiskan untuk aktivitas tanpa value added seperti menunggu. Optimalisasi penjadwalan sangat penting untuk meningkatkan efisiensi produksi, apalagi dalam lingkungan multi-factory yang kompleks karena harus mengalokasikan job ke mesin dan pabrik.
Penelitian sebelumnya banyak membahas penjadwalan dengan mempertimbangkan batching untuk mengelompokkan job, baik untuk pengiriman antar pabrik maupun ke pelanggan. Batching mengurangi biaya transportasi namun perlu memperhatikan keseimbangan antara frekuensi pengiriman dan biaya simpan.
Selain itu, penelitian terbaru memperluas penerapan batching ke produksi, misalnya melalui batch processing dan lot streaming, teknik membagi job besar menjadi beberapa sub-lot untuk meningkatkan efisiensi. Namun, sebagian besar penelitian masih mengasumsikan satu job diproses satu per satu, padahal di dunia nyata, seperti industri suku cadang, beberapa job dengan spesifikasi serupa diproses dalam satu batch.
Kompleksitas bertambah ketika perusahaan melibatkan mitra eksternal untuk proses tambahan seperti heat treatment, sehingga diperlukan integrasi antara batch produksi dan batch pengiriman.
Penelitian ini mengusulkan model baru yang memperkenalkan tiga aspek utama: (1) pemrosesan simultan beberapa job dalam satu batch, (2) penggunaan teknik batching berbeda dalam produksi, dan (3) integrasi batch produksi dan batch pengiriman. ”Pendekatan ini diharapkan menawarkan solusi komprehensif untuk meningkatkan efisiensi dalam sistem produksi multi-factory nyata,” pungkas Sinta.
Kontributor: Sani Wicaksono, S.E., M.M.
Penyusun: Gusti Purbo Darpitojati, S.I.Kom.