Indonesian English

You are here:
28 Nov 2016, 22:29
Last Updated on 18 Mar 2017, 09:52
Hits: 320
Print
Email

Laboratorium ini sebagian besar kegiatannya melatih mahasiswa untuk pengujian logam atau untuk mengetahui sifat mekanik, sifat fisik dan pembentukan logam melalui pengecoran serta sifat plastisnya.

Selain itu laboratorium ini banyak digunakan untuk penelitian Tugas Akhir dan Tesis bagi mahasiswa yang mengambil tugas ilmu logam, komposit dan perpatahan dan kelelahan, dan untuk penelitian mahasiswa S2 dari Fakultas yang lain (Kedokteran Gigi, Kehutanan, Pertanian, dsb.). Di samping itu juga banyak digunakan untuk membantu industri logam untuk meningkatkan produksi dan kualitasnya. Laboratorium ini dilengkapi dengan : Dapur induksi dengan kapasitas 25 kg, mesin uji tarik, geser, tekan, lengkung, mesin uji kekerasan (Rockwell, Brinell, Vickers), mesin uji kelelahan, mesin uji impact, mesin uji torsi, mesin uji magnaflux dan Ultrasonic, microscope optic, mesin uji pasir cetak, Heat Treatment Furnace, Autoclave, mesin uji Servopulser, mesin uji kekasaran “Surfcom”, Vertical Tube Furnace, Vaccum Tube Furnace, mesin uji keausan, mesin Punching, mesin Polishing .

Penelitian dari instansi lain:

1. Kekuatan material Bus Kota, KOPATA Yogyakarta
2. Hasil cor-an Perusahaan Pengecoran Ceper
3. Suku cadang instalasi listrik PLN Semarang
4. Pasir cetak sampai hasil cor-an dari Depertemen Perindustrian
5. Suku cadang kereta api, Balai Yasa PJKA Pengok Yogyakarta
6. Thesis S2 Fakultas Kedokteran Gigi UGM
7. Kejasama dengan IPTN (1994 sampai sekarang)
8. Pengujian bahan struktur New Armada Magelang

Topik Tugas Akhir yang dikerjakan di laboratorium ini antara lain :

  1. Penelitian sifat fisik dan mekanik bahan teknik (metals, polymers, ceramics dan composites)
  2. Perbaikan sifat fisik dan mekanik bahan dengan perlakuan panas
  3. Karakteristik laju perambatan retak pada bermacam-macam bahan
  4. Pengelasan
  5. Perpatahan dan kelelahan
  6. Penelitian sifat mekanik komposit (polymer matrix composites, metal matrix composites, ceramics matrix composites)
  7. Pengecoran
  8. Korosi
  9. Creep

Personalia :

No.

Nama

Bidang keahlian

Jabatan (Kalab/ Anggota/ laboran)

1.

Dr. Eng. Priyo Tri Iswanto, ST. MEng.

Fatigue, Failure analysis , Surface treatment

Kalab

2.

Prof. Ir.  Jamasri PhD.

Fatigue, Fracture mechanics, Composite

Anggota/Dewan Riset Nasional

3.

Dr. Ir. Vicktor Malau, DEA

Surface Treatment, characterization, and corrosion

Anggota/ Peneliti Senior DTMI

4.

Ir. M. Waziz Wildan, MSc., PhD.

Engineering Materials (ceramics and composites), and Energy System

Anggota/Wadek I FT UGM

5.

Prof. M. Noor Ilman, ST., MSc., PhD.

Corrosion, Welding, Physical Metallurgy

Anggota/Kadep DTMI

6.

Dr. Suyitno, ST., MSc.

Engineering materials, Casting, Biomaterial

Anggota/Peneliti Senior DTMI

7

Kusmono, ST., MT., PhD.

Engineering materials, Corrosion

Anggota/Kaprodi S1 TM

8

Ir. Mudjijana, MEng

Engineering materials, Corrosion, Welding

Anggota/ Peneliti Senior DTMI

9

Budi Arivianto, ST, MSc., PhD.

Biomaterials

Anggota / Peneliti

10

Sun Haji

Operasional Alat Uji

Laboran